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隔膜式搪瓷閥G41C搪瓷隔膜閥G41C-10搪玻璃隔膜閥技術(shù)規(guī)范
隔膜式搪瓷閥G41C-1.0搪瓷隔膜閥G41C-10搪玻璃隔膜閥/耐腐蝕搪瓷法蘭隔膜閥/化工搪瓷法蘭隔膜閥/化工強酸堿隔膜閥/搪瓷手動隔膜閥/搪瓷堰式隔膜閥由閥體、閥桿、絲母、閥頭、隔膜，瓷釉層、手輪等組成，隔膜采用F46材和橡膠墊制成。此閥能耐各種濃度酸、堿、鹽類、及有機物料的輸送，此閥除磷酸及磷性介質(zhì)、qing氟酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸堿鹽溶液及有機溶劑。
搪瓷法蘭隔膜閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。隔膜閥是用閥腔內(nèi)的膜片作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。
閥體多用金屬襯里、無襯里或塑料制成。 結(jié)構(gòu)簡單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。隔膜閥可分為手動搪瓷法蘭隔膜閥、氣動搪瓷法蘭隔膜閥、電動搪瓷法蘭隔膜閥。
特點：
（1）流體阻力小。
（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕可能。
（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。
（4）不能用于壓力較高的場合。
技術(shù)規(guī)范：
1、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
2、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
3、操作溫度：
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
4、瓷層厚度：
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電：
搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性：
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。
應(yīng)用領(lǐng)域：
搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
安裝注意事項：
1、搬運：在搬運時切記勿碰撞勿拋扔；
2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；
3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質(zhì)。
維護保養(yǎng)：
1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；
2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；
3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。
主要連接及外形尺寸：
公稱通徑DN | 主要連接尺寸及外形尺寸 | 孔數(shù)Z | 孔徑b | ||||||
L | D | D1 | D2 | H | b1 | D0 | |||
25 | 145 | 115 | 85 | 65 | 121 | 16 | 120 | 4 | 14 |
32 | 160 | 135 | 100 | 75 | 130 | 16 | 125 | 4 | 14 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 165 | 18 | 140 | 4 | 18 |
50 | 210 | 160 | 125 | 100 | 230 | 20 | 160 | 4 | 18 |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 240 | 20 | 200 | 4 | 18 |
80 | 300 | 195 | 160 | 135 | 256 | 22 | 200 | 4 | 18 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 285 | 22 | 240 | 8 | 18 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 320 | 23 | 280 | 8 | 18 |
150 | 460 | 280 | 240 | 210 | 464 | 24 | 320 | 8 | 23 |
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計與制造：GB12239
結(jié)構(gòu)長度：GB12221、JB1688
法蘭連接尺寸：GB4216、JB78
本閥于工作溫度≤100℃的般腐蝕性介質(zhì)管路上作啟閉用。
搪瓷表面十分光滑和具有隔離金屬離子的特性
具有良好的耐磨性與電絕緣性
襯里材料和適用介質(zhì)：
襯里材料（代號） | 使用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
硬橡膠（NR） | -10～85 | 鹽酸、30%硫酸、50%qing氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫lǜ氣、氨氣、大部分醇類有機酸及醛類等 |
軟橡膠（BR） | -10～85 | 水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等 |
氟橡膠（CR） | -10～85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
丁基膠（HR） | -10～120 | 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等 |
聚偏氟乙丙烯塑料 （FEP） | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等 |
聚偏氟乙烯塑料 （PVDF） | ≤100 | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物 （ETFE） | ≤120 | |
可熔性聚四氟乙烯塑料 （PFA） | ≤180 | |
聚三氟氯乙烯塑料 （PCTFE） | ≤120 | |
搪瓷 | ≤100 切忌溫差急變 | 除qing氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度腐蝕性介質(zhì) |
鑄鐵無襯里 | 使用溫度按隔膜閥 材料定 | 非腐蝕性介質(zhì) |
不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質(zhì) |
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