18615安全閥PVDF背壓閥18620防止虹吸和倒流穩(wěn)定泵出口壓力可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)
18615安全閥/背壓閥PVDF泄壓閥18615背壓閥18620安全閥18625泄壓閥PVDF背壓閥PVDF安全閥PVDF泄壓閥PVDF安全溢流閥/18615.18620.18625.18632.18640.18650.18665安全閥背壓閥/氟塑料安全閥/氟塑料泄壓閥/氟塑料安全溢流閥/氟塑料背壓閥安裝于計(jì)量泵的正壓排放管路上,防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生,消除由于投加點(diǎn)壓力波動(dòng)造成的投加量變化,在現(xiàn)場(chǎng)取下調(diào)整螺絲上的保護(hù)帽,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲,借助管路中的壓力表可調(diào)至所需壓力,可通過調(diào)節(jié)螺絲在0-0.6Mpa范圍內(nèi)設(shè)置背壓。和脈沖阻尼器配合使用減少水錘對(duì)系統(tǒng)的損壞,保持泵的出水口到背壓閥有定的恒壓,保持系統(tǒng)流速均恒。
PVDF背壓閥型號(hào):18615、18620、18625、18632、18640、18650、18665
口徑:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65
設(shè)定背壓范圍:0.03-0.6Mpa
安全閥介紹:
隔膜、閥芯由內(nèi)部彈簧壓緊頂住閥座,當(dāng)系統(tǒng)管路內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)定的壓力時(shí),隔膜、閥芯被頂起,介質(zhì)泄出至回流管及容器,在現(xiàn)場(chǎng)可通過調(diào)節(jié)螺絲借助管路中的壓力表在0-1.0Mpa范圍內(nèi)設(shè)置壓力,泄放壓力般設(shè)置高于系統(tǒng)壓力0.1-0.2Mpa,安全閥調(diào)壓不允許超過計(jì)量泵的zui壓力,安裝般盡量靠近泵的出口處,泵與安全閥之間不應(yīng)有任何閥門。保護(hù)泵的安全和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
PVDF安全閥型號(hào):18615、18620、18625、18632、18640、18650、18665
口徑:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、 DN50、 DN65
工作壓力:1.0Mpa
設(shè)置范圍:0.03-1.0Mpa
功能特點(diǎn):
釋放管路壓力,保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定;
保護(hù)泵的安全和系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
與脈沖阻尼器配合使用減小水錘對(duì)系統(tǒng)的危害,達(dá)到*的低振動(dòng)調(diào)節(jié)效果;
減小流速波動(dòng)的峰值,保護(hù)管路系統(tǒng)不受壓力波動(dòng)的沖擊;
隔膜采用先進(jìn)的PTFE+橡膠復(fù)合工藝,幾乎適用于所有腐蝕性流體,密封可靠無泄漏。
技術(shù)參數(shù):
材質(zhì):PVDF
工作壓力:0-1.0MPa
口徑尺寸:DN15、DN20、 DN25、 DN32、DN40、 DN50、 DN65;
連接方式:粘接、熱熔焊接、絲扣、法蘭;
隔膜材質(zhì):PTFE+ 橡膠復(fù)合
尺寸表:
規(guī)格 | L | H | D | d | z | h |
DN15 | 175 | 181 | 82 | 20 | 22 | 27 |
DN20 | 174 | 181 | 82 | 25 | 19 | 29 |
DN25 | 202 | 198 | 107 | 32 | 21 | 33 |
DN32 | 251 | 198 | 107 | 40 | 31 | 35 |
DN40 | 285 | 260 | 155 | 50 | 31 | 60 |
DN50 | 355 | 260 | 155 | 63 | 39 | 60 |
DN65 | 376 | 260 | 155 | 75 | 41 | 65 |
背壓閥概述:
計(jì)量泵等容積式泵在低系統(tǒng)壓力下工作或入口壓力與出口壓力相差無幾甚至更大時(shí),會(huì)出現(xiàn)過量輸送的現(xiàn)象,造成計(jì)量精度不準(zhǔn)。為防止類似問題的產(chǎn)生,必須在計(jì)量泵的進(jìn)出口加載適當(dāng)?shù)谋硥?。通過在計(jì)量泵出口管道中安裝背壓閥就能達(dá)到目的。
背壓閥原理:
背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。在泵排出沖程,液體頂開隔膜,通過背壓閥;在泵的吸入沖程,在彈簧的作用下膜片關(guān)閉通道,使泵泵與背壓閥之間保持一定的壓力。在排液口低于溶藥箱液位的系統(tǒng)中,當(dāng)泵停止工作后,管路會(huì)形成虹吸管,液體有可能通過泵的單向閥,形成泄漏。所以必要在管路中安裝一個(gè)背壓閥,當(dāng)泵流量為零時(shí),自動(dòng)關(guān)閉管路,使之不能形成虹吸管。
常用在計(jì)量泵出口瞬時(shí)壓力可能會(huì)低于入口壓力的系統(tǒng)上,一般情況下。泵出口壓力低于0.3MPa或泵入口壓力差低于0.3MPa便需安裝背壓閥。在泵與背壓閥之間能安裝有緩沖器,這樣會(huì)顯著提高背壓閥的性能。緩沖器會(huì)平滑掉泵產(chǎn)生的大部分脈沖,是背壓閥保持在常開狀態(tài),避免了背壓閥隨泵的沖程頻繁的開啟與關(guān)閉;隔膜會(huì)保持在平衡位置。緩沖器不但能明顯的減輕背壓閥運(yùn)動(dòng)部分的磨損,還能使管路內(nèi)的液體以接近恒定的速度流動(dòng)。
對(duì)于大多數(shù)計(jì)量泵,吸入管和排出管內(nèi)的流速呈脈動(dòng)波形,由于管內(nèi)液體脈動(dòng)產(chǎn)生的加速度,有時(shí)會(huì)使管路內(nèi)液柱的慣性力所造成的壓力超過泵的有效壓差,則使單向閥提前開啟或延后關(guān)閉,使液體自動(dòng)流出,出現(xiàn)了實(shí)際排量大于理論排量的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象被稱為過流現(xiàn)象。
背壓閥作用:
2, 在泵流量為零的時(shí)候,背壓閥能夠關(guān)閉管路,阻止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。
3, 在壓力較低的系統(tǒng),背壓閥使緩沖器保持一定的壓力,提高緩沖器的工作性能。在拆卸泵時(shí),背壓閥還能防止管路液體回流,祈禱止回閥的作用。
4,背壓閥還可以安裝旁路作為安全溢流閥使用,在系統(tǒng)或管路壓力過高時(shí),能及時(shí)釋放壓力,保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備和儀表,消除生產(chǎn)的安全隱患。建議安全閥設(shè)定壓力大于期望的zui大操作壓力20%,但不能超過泵頭zui大壓力。
背壓閥產(chǎn)品特點(diǎn):
2、便于安裝調(diào)試
3、反應(yīng)靈敏、復(fù)現(xiàn)性好
4、高性價(jià)比
5、口徑選擇性大DN10mm-DN100mm
6、壓力可在0-0.3MPa設(shè)定
7、特殊設(shè)計(jì)的過流結(jié)構(gòu),壓差小不會(huì)形成截流
8、帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),便于設(shè)定工作壓力
9、可以安裝在旁路作為溢流閥使用
10、可以作為防虹吸閥,防止靜態(tài)工況下的自流
11、簡(jiǎn)易可靠的標(biāo)準(zhǔn)安裝方式
12、多種可選閥體材質(zhì)PVC、PP、304、316L、PVDF、碳鋼等
13、多種隔膜材質(zhì)的選擇FPM、PTFE、EPDM、等
安全閥背壓閥故障原因及解決方案:
故障 | 原因 | 解決措施 |
隔膜泄漏 | 隔膜壓力不足 | 緊固螺絲 |
壓力降到設(shè)定壓力以下 | 柱塞及閥座處泄漏 隔膜泄漏 | 檢測(cè)柱塞或密封件并進(jìn)行更換 更換隔膜 |
壓力高于設(shè)定壓力 | 柱塞卡住或有臟物 | 對(duì)閥體進(jìn)行清洗 |
調(diào)整螺絲處泄漏 | 隔膜受損 | 更換隔膜 |
閥門不出液 | 進(jìn)出口方向安裝錯(cuò)誤 | 調(diào)整安裝方向 |
背壓閥的安裝概述
背壓閥的壓力一般可以調(diào)節(jié)。常用的系統(tǒng)有流體計(jì)量投加系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、化學(xué)反應(yīng)條件、物態(tài)臨界狀態(tài)控制等。基本可以分為調(diào)節(jié)和過流兩部分。背壓閥通過內(nèi)置彈簧的彈力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)作;當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí),膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路;當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí),膜片壓縮彈簧,管路接通,液體通過背壓閥。
在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下,背壓閥能保持管路所需壓力,使泵能正常輸出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常會(huì)出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象,此時(shí)背壓閥能消減由于虹吸產(chǎn)生的流量及壓力的波動(dòng)。而對(duì)于計(jì)量泵等容積泵在低系統(tǒng)壓力下工作時(shí),都會(huì)出現(xiàn)過量輸送。為防止類似問題,必須使計(jì)量泵的進(jìn)出口至少有0.7Bar的背壓,一般通過在計(jì)量泵出口安裝背壓閥來達(dá)到目的。
1、出口管道上的單向閥用于防止液體回流,背壓閥用于保持泵出口有一恒定壓力;2、和脈動(dòng)阻尼器配合使用減小水錘對(duì)系統(tǒng)的危害,減小流速波動(dòng)的峰值,保護(hù)管路、彎頭、接頭不受壓力波動(dòng)的沖擊;
3、為計(jì)量泵創(chuàng)造良好的工作環(huán)境并改善泵的工作性能;
4、保證水泵出水流量的穩(wěn)定性,如某些泵的流量隨壓力變化較大,可在泵的出口處設(shè)置背壓閥,使泵的輸出流量穩(wěn)定,這時(shí)一般選擇背壓閥的壓力為泵的實(shí)際使用壓力或略小于泵的使用壓力;
5、在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下,能保持管線所需壓力,使泵能正常輸出流量;
6、在泵的出水口由于重力或其它作用常會(huì)出現(xiàn)自流或虹吸現(xiàn)象,背壓閥能消減由于虹吸產(chǎn)生的流量及壓力的波動(dòng),這時(shí)候一般選用大于液體自身壓力即可,如防止液位為2米藥箱中的液體自流,可選用壓力大于0.02MPa的背壓閥,一般選用0.1MPa即可。流體從背壓閥進(jìn)口進(jìn)入,被膜片阻擋,于是流體對(duì)膜片產(chǎn)生向上的壓力。當(dāng)壓力足夠大時(shí),彈簧被壓縮,流體頂起膜片形成通道,從背壓閥出口流出;若流體壓力不夠,就會(huì)形成憋壓,使進(jìn)口壓力上升直到達(dá)到額定壓力,頂起膜片形成通路。
背壓閥的額定壓力可調(diào)節(jié),一般通過調(diào)節(jié)彈簧上端的頂桿,從而調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。
在出口管路中,背壓閥應(yīng)和脈動(dòng)阻尼器同時(shí)使用,用脈動(dòng)阻尼器吸收泵和背壓閥之間的流量峰值。沒有脈動(dòng)阻尼器時(shí),背壓閥將隨著每次泵沖程的進(jìn)行而快速打開和關(guān)閉。有脈動(dòng)阻尼器時(shí),背壓閥將在半開和半關(guān)的位置上振蕩,因而脈動(dòng)阻尼器可以減少背壓閥的磨損速度。
對(duì)于大流量的泵,且出口管路長(zhǎng)而細(xì),背壓閥的安裝位置應(yīng)靠近加注點(diǎn),以減小虹吸的趨勢(shì)。當(dāng)輸送含有懸浮狀固體的介質(zhì),在背壓閥入口端應(yīng)安裝帶管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情況下能夠進(jìn)行清洗。
背壓閥只是一種管路元件,只有與其它管路元件(如脈動(dòng)阻尼器、安全閥、止回閥、截止閥)配合使用才能發(fā)揮zui大效用。選型:
1、 所需背壓閥的口徑,一般是泵出口的管徑;
2、 需要什么材質(zhì)的,對(duì)此,一般是從輸送的流體的性質(zhì)和溫度上考慮。常規(guī)材質(zhì)有:PVC,304、316、316L不銹鋼,碳鋼等。
3、進(jìn)出口連接方式,這個(gè)一般要求較少。但是在某些系統(tǒng),如食品飲用水生產(chǎn)系統(tǒng)中,某些管路對(duì)連接方式可能會(huì)有特殊要求。常見連接方式有內(nèi)螺紋、法蘭、軟管接頭;
4、 安裝應(yīng)避免與系統(tǒng)發(fā)生共振,否則將對(duì)背壓閥工作產(chǎn)生嚴(yán)重影響,并可能損壞背壓閥發(fā)生危險(xiǎn);
5、 與脈動(dòng)阻尼器同時(shí)使用時(shí),脈動(dòng)阻尼器應(yīng)安在泵與背壓閥間,以吸收泵與背壓閥間的流量峰值。減緩背壓閥的磨損速度;
6、 室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩;
7、 對(duì)背壓閥進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,釋放壓力,關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門,同時(shí)確認(rèn)脈動(dòng)阻尼器內(nèi)沒有壓力。維修時(shí)注意防止被輸送液體傷害人體;
8、 背壓閥具有方向性。若背壓閥進(jìn)出口接反,背壓將會(huì)成倍增加,給系統(tǒng)帶來危害并可能發(fā)生危險(xiǎn);
9、 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停止系統(tǒng)運(yùn)行或關(guān)閉背壓閥所在管路,停止背壓閥的使用,并檢查更換背壓閥;
10、對(duì)背壓閥進(jìn)行任何檢查、維護(hù)前,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,釋放閥內(nèi)壓力,關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門,同時(shí)確認(rèn)脈動(dòng)阻尼器內(nèi)沒有壓力。維修時(shí)注意防止閥內(nèi)高壓流體噴濺,傷害人體。
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